Маніпулятор гарячого кування передає нагріті заготовки між піччю, ковальським пресом і наступними станціями. Він призначений для автоматизованого поводження з колісними шайбами, гайками, кільцями підшипників та іншими деталями гарячого{1}}кування.


Технічні характеристики
|
MОДЕЛЬ |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
МАКС. ДІАМЕТР ЗАЖИМУ (мм) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
МАКС. ВИСОТА ЗАЖИМУ (мм) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
ШВИДКІСТЬ (ПК/хв) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
ДІАПАЗОН РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ (мм) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ВИСОТА ПІДЙОМУ БАЛКИ ПІД ЧАС РОБОТИ |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
ХІД (мм) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
РОЗМІРИ ВЕРХНЬОГО СТОЛУ (мм) Д*Ш*В |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
РОЗМІРИ ВНИЗНОГО СТОЛУ (мм) Д*Ш*В |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
ПОТУЖНІСТЬ СЕРВОМОТОРА (КВТ) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
ЛЮДИНАIГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ПУЛАТОРА (ММ) Д*Ш*В |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 1000 |
4200 * 1200 * 1000 |
|
ВАГА МАНІПУЛЯТОРА (кг) |
2000 |
2200 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Додатки
Кування шайби колеса
Передає нагріті заготовки шайб між нагрівальною піччю та ковальським пресом для безперервного виробництва.
Гайки та кріплення
Підходить для автоматизованої обробки гарячо{0}}кованих гайок та інших автомобільних кріплень.
Кільця підшипників
Використовується для перенесення нагрітих заготовок кілець підшипників під час ковальських робіт.


Конфігурація виробничої лінії
Виробнича лінія складається з наступних основних вузлів:
Машина для годування:Подає заготовки в систему опалення.
Індукційна нагрівальна піч:Нагріває заготовки до необхідної температури кування.
Ковальський прес:Формує нагріті заготовки відповідно до конструкції матриці.
Маніпулятор:Передає нагріті та ковані заготовки між піччю, пресом і наступними станціями.
Система охолодження / обрізки / збору:Обробляє ковані деталі після пресування для подальшої обробки.
Ефективність очищення та обробки
Видалення оксидного накипу
Після нагрівання окалину можна видалити за допомогою пристрою для видалення накипу або очищення перед тим, як заготовка потрапить у ковальський прес.
Передача заготовки
Маніпулятор передає гарячі промивальні заготовки між піччю, очисною станцією та ковальським пресом відповідно до послідовності виробництва.
Контроль позиції
Захват утримує заготовку в необхідному положенні для завантаження та розвантаження кувальної форми.
Контроль температури
Час передачі невеликий, щоб зменшити непотрібні втрати температури між нагріванням і куванням.
Безперервна робота
Маніпулятор працює з піччю та пресом для підтримки безперервного та повторюваного циклу кування.
монтаж
Перевірка макета
Перед встановленням піч, маніпулятор, прес і подальше обладнання перевіряються на відповідність затвердженій схемі-виробничої лінії.
Механічний монтаж
Маніпулятор розташовують, вирівнюють і з’єднують з фундаментом і відповідними механічними компонентами.
Електричне підключення
Сила, датчики, сервоприводи та сигнали керування підключаються згідно з електричними кресленнями.
Регулювання захоплення
Захват регулюється відповідно до фактичних розмірів шайби та положення кувальної-форми.
Тестування циклу
Випробування в сухому-циклі та-навантаженні проводяться для перевірки ходу, позиціонування, часу передачі та координації обладнання.
Остаточне введення в експлуатацію
Перед прийняттям у виробництво вся лінія перевіряється разом із піччю та ковальським пресом.
Підтримка після-продажу
Віддалене усунення несправностей і-технічна підтримка на місці щодо механічних і електричних проблем.
Критичні сервоприводи, датчики та механічні частини доступні для заміни та відправлення.
За потреби здійснюється -встановлення на місці, пробна експлуатація та навчання операторів.
12-місячна гарантія з електричною документацією та довгостроковою технічною підтримкою.
FAQ
Q: Який час доставки для стандартних і індивідуальних моделей?
A: Залежно від налаштувань і специфікацій замовлення наш типовий час доставки становить від 4 до 8 тижнів.
З: Які комунікації та джерело живлення потрібні на-сайті?
A: Машини працюють від стандартної промислової 3-фазної мережі (зазвичай 380 В/415 В, 50/60 Гц) і потребують лінії стисненого повітря для пневматичного керування та систем охолодження.
З: Як підтримується точність під час-високошвидкісної роботи?
A: Точність забезпечується жорсткою механічною конструкцією важеля, замкнутим{0}}керуванням сервоприводом і суворим температурним керуванням, яке підтримує допуски в межах плюс-мінус 0,01 мм.
З: Чи забезпечуєте ви заводські приймальні випробування (FAT) перед відправкою?
A: Так. Кожна машина проходить 72 години пробного запуску та навантажувального тестування на нашому підприємстві, і ми раді клієнтам або стороннім-інспекторам-для FAT на місці.
З: Чи можна інтегрувати машину в існуючі виробничі лінії?
A: Так. Обладнання розроблено зі стандартними комунікаційними інтерфейсами та гнучкими площинами для плавної синхронізації з системами опалення та транспортування після них.
З: Яке місцеве навчання та документація надаються?
A: Ми надаємо повні електричні схеми англійською мовою, посібники з експлуатації та практичне-навчання-на місці для ваших операторів і обслуговуючого персоналу під час введення в експлуатацію.
Популярні Мітки: шайба для гарячого пресування, виробники, постачальники, фабрика в Китаї

