Машина для виготовлення гайкових болтів для автоматизованих пресових ліній гарячого формування

 

Автоматичні маніпулятори для ліній гарячого формування гайок і болтів передають нагріті заготовки між станціями пресування за допомогою синхронізованих дій затискання, підйому та відпускання. Підходять для пресів відкритого-типу та закритого-типу від 125T до 3000T, вони підтримують автоматизоване виробництво гайок, болтів та інших гарячеформованих металевих компонентів-.

 

 
 
Технічні характеристики
 

productcate-1-1

 

Рішення для гарячого формування гайок і болтів
 
Nut Bolt Hot Manufacturing Machine

Гайка Болт Гаряче Виробництво
Перенесення заготовок-на основі маніпулятора для операцій гарячого формування, придатне для інтеграції автоматизованого керування з виробництвом-на основі преса.


Машина для гарячого виробництва гайкових болтів
Конфігурація інтеграції маніпулятора та преса, призначена для автоматизації переміщення заготовки між операціями формування.


Автоматична машина для гарячого виробництва гайкових болтів
Автоматизована конфігурація для безперервної обробки заготовок і синхронізованої передачі між станціями формування.


Автоматичне обладнання для гарячого виробництва гайкового болта
Конфігурації обладнання можна адаптувати до потужності преса, розмірів заготовки, компонування станції та необхідної швидкості виробництва.


Автоматична лінія гарячого виробництва гайкових болтів
Інтегрована автоматизація для багато-стадійних ліній гарячого формування, що поєднує операції передачі заготовки та пресування в безперервну послідовність виробництва.

 

Деталі продукту
 

компонент

Функція та технічні характеристики

Збірка затиску/захвату

Утримує гарячі заготовки під час перенесення. Розміри затискача підбираються відповідно до діаметра, висоти та форми заготовки.

Передача балки

Переносить захвати та переміщує заготовки між станціями формування.

Серводвигун

Керує рухом передачі. Доступна потужність двигуна: 3–4,5 кВт.

Підйомний механізм

Піднімає перекладину під час перенесення. Моделі 3G забезпечують діапазон підйому до 120 мм.

Механізм регулювання висоти

Регулює робочу висоту на 0–20 мм.

Система ходу маніпулятора

Забезпечує трансфер між-станціями. Доступний хід: 170–300 мм.

Прес-інтерфейс

Синхронізує рух маніпулятора з циклом преса гарячого формування.

Система приводу та управління

Керує рухом сервоприводу та послідовністю передачі.

Опорна конструкція

Підтримує вузли передачі, затиску та приводу та відповідає потужності преса.

 

 Послідовність передачі:Подача заготовки → Затискання → Підйом/Передача → Наступна станція пресування → Вивільнення → Наступний цикл формування

 

Натисніть Сумісність і вибір машини
 

Ємність преса

Конфігурація

125T

Доступний відповідно до вимог преса та заготовки

160T

в наявності

200T

в наявності

250T

в наявності

315T

в наявності

400T

в наявності

630T

Доступний відповідно до вимог преса та заготовки

1000T

Доступний відповідно до вимог преса та заготовки

3000T

Доступний відповідно до вимог преса та заготовки

 

 
Параметри вибору
 
01/

Натисніть:Місткість, розміри столу, робоча висота та наявні інтерфейси

02/

Заготовка:Діаметр, висота, вага, геометрія та вимоги до захоплення

03/

Умова формування:Тип матеріалу, температура-гарячого формування та стан заготовки

04/

Трансфер:Відстань між станціями, необхідний хід, діапазон підйому та швидкість виробництва

05/

Установка:Доступний простір для встановлення та планування лінії

06/

Автоматизація:Спосіб затиску, синхронізація преса та вимоги до контролю

Типові заготовки гарячого формування включають гайки, болти та інші сталеві компоненти, виготовлені з вуглецевої сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі та інших сортів сталі гарячого формування. Остаточна конфігурація визначається на основі фактичного креслення деталі та специфікацій преса.

 

Розробка на замовлення

 
 
01
 

Ємність заготовки

Підтримує максимальний діаметр затискача 55–100 мм і висоту затискача 50–80 мм залежно від моделі. Розміри захвату можна налаштувати відповідно до заготовки.

 
02
 

Діапазон регулювання

Забезпечує регулювання висоти 0–20 мм, хід перенесення 170–300 мм і, на окремих моделях, підйом балки 0–120 мм.

 
03
 

Підтримка модернізації

Для існуючих ліній гарячого формування надайте креслення пресового столу, креслення деталей, специфікації преса та схему лінії. Ми розробляємо інтерфейси монтажу, передачі та керування для інтеграції.

Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment

 

Автоматизація та безпека
 

Площа

Ключові характеристики

Міжнародна безпека та відповідність

Охорона безпеки
Система аварійної зупинки
Блокування прес–маніпулятор
Запобігає роботі преса, коли маніпулятор знаходиться за межами безпечного положення
CE-сумісні конфігурації доступні для відповідних європейських вимог

Контроль PLC і моніторинг виробництва

Варіанти ПЛК Siemens або Mitsubishi
Кольоровий сенсорний екран HMI
Виробничий прилавок
Сигналізація про несправності
Моніторинг стану-на основі датчиків
Додаткові функції моніторингу доступні за запитом

Захист штампу та машин

Захист від перевантаження
Виявлення зминання
Автоматична зупинка під час ненормальних умов передачі
Допомагає захистити маніпулятор, матриці та формувальне обладнання
Доступне автоматичне змащування для безперервного гарячого{0}}формування

 

Виробництво та доставка

 

Спеціальне-виробництво для проекту

Виготовлено відповідно до компонування преса, заготовки та лінії. Кожен маніпулятор збирається, інтегрується та тестується перед відправкою.

Експортна упаковка

Упаковані в експортні фанерні ящики із захистом від вологи, анти{0}}корозійною обробкою та внутрішнім кріпленням для безпечного транспортування контейнерів.

Комерційні умови

MOQ:1 комплект
Умови торгівлі:FOB, CIF, EXW і DDP
Час виконання:На основі вимог моделі та налаштування

 

Глобальне постачання та підтримка

Міжнародне постачання

Постачається клієнтам у США, Індії, Таїланді, Індонезії, Аргентині, Туреччині та інших ринках.

Встановлення та технічна підтримка

Підтримка включає налаштування, установку, введення в експлуатацію та навчання операторів для нових ліній і проектів модернізації.

 

FAQ

 

З: Яку інформацію я повинен надати для пропозиції машини для виробництва гайкових болтів?

A: Для точної конфігурації надайте креслення деталі, матеріал, розміри заготовки, модель і потужність преса, креслення столу преса, макет-станції формування, цільову швидкість виробництва та доступний простір для встановлення. Фотографії або креслення існуючої системи передачі також корисні для проектів модернізації.

Питання: чи можна інтегрувати маніпулятор із пресом, який у нас уже є?

A: Так. Існуючу інтеграцію прес-лінії можна оцінити на основі конструкції преса, розмірів столу, робочої висоти, відстані між станціями, доступних точок кріплення та електричного інтерфейсу. Команда інженерів може визначити, чи потрібна стандартна конфігурація чи модифікований інтерфейс.

Q: Що потрібно для синхронізації маніпулятора з нашим пресом?

A: Синхронізація зазвичай вимагає координації між системою керування маніпулятором і циклом пресування. Необхідні сигнали та блокування залежать від архітектури керування пресом, робочої послідовності та конфігурації безпеки. Існуючі електричні креслення або інформацію про введення/виведення можна переглянути під час розробки проекту.

З: Чи можна використовувати машину для різних специфікацій гайок і болтів?

A: Так, за умови, що заготовки підпадають під затискну здатність і здатність передачі вибраного маніпулятора. Перехід між специфікаціями може вимагати регулювання або заміни затискача, регулювання-положення передачі та відповідних{2}}змін параметрів керування.

З: Як слід обслуговувати маніпулятор у виробничому середовищі гарячого-формування?

Відповідь: Регулярне технічне обслуговування повинно бути зосереджено на затискних компонентах, рухомих механізмах, точках змащення, кріпленнях, датчиках та електричних з’єднаннях. Інтервали перевірок повинні бути встановлені відповідно до годин роботи, умов виробництва та зносу компонентів.

Q: Які запасні частини слід замовляти разом з машиною?

A: Рекомендовані запасні частини залежать від кінцевої конфігурації. До загальноприйнятих елементів належать затискні компоненти, датчики, деталі-пов’язані з мастилом, електричні компоненти та інші механічні деталі, що зношуються. Список-спеціальних-запчастин для проекту можна підготувати перед відправкою.

П: Чи може система керування спілкуватися з нашою існуючою виробничою лінією?

A: Інтерфейси керування та сигналу можна налаштувати відповідно до існуючих вимог преса чи виробничої-лінії. Клієнти повинні надати доступну інформацію про ПЛК, електричні схеми та характеристики інтерфейсу, щоб можна було оцінити необхідні функції зв’язку та блокування.

З: Як перевіряється маніпулятор перед відправкою?

A: Перед{0}}тестування перед транспортуванням може включати механічне переміщення, затискання та відпускання, роботу сервоприводу, послідовність передачі, функції датчиків, функції сигналізації та роботу-системи керування. Спеціальні вимоги до тестування-проекту можна узгодити перед відправкою.

Q: Чи можете ви поставити повну виробничу лінію для гарячого формування гайок і болтів?

A: Маніпулятор в основному постачається як автоматизована система передачі для пресів гарячого формування. Для повної виробничої лінії необхідний обсяг має бути підтверджений на основі пресового обладнання замовника, процесу формування, вимог до автоматизації та компонування лінії.

З: Як визначити, чи проект модернізації здійсненний?

A: Оцінка здійсненності враховує існуючі специфікації преса, креслення деталей, розташування станції, простір для механічного монтажу, шлях передачі, електричні сигнали та необхідний виробничий цикл. Після перегляду цих деталей команда інженерів може визначити необхідну конфігурацію маніпулятора та обсяг інтеграції.

Як один із найпрофесійніших виробників і постачальників машин для виробництва гайкових болтів у Китаї, ми маємо-провідне світове виробниче обладнання та потужні виробничі можливості. Будьте впевнені, придбайте на нашому заводі спеціалізований верстат для виготовлення гайкових болтів, виготовлений у Китаї. Ласкаво просимо до нас, щоб отримати пропозицію.

Послати повідомлення
Зв'яжіться з намиякщо є запитання

Ви можете зв'язатися з нами по телефону, електронною поштою або через онлайн-форму нижче. Наш спеціаліст зв'яжеться з вами найближчим часом.

Зв'яжіться зараз!