Обладнання для формування гайок – це автоматизована система маніпулятора для гарячого-кування, яка об’єднує безперервну обробку заготовок для подачі, перенесення та формування металевих заготовок у високо-промислові гайки за допомогою багато-станційних, кількох-пресів для гарячого кування-.

Специфікація продукту

МОДЕЛЬ	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
МАКС. ДІАМЕТР ЗАЖИМУ (мм)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
МАКС. ВИСОТА ЗАЖИМУ (мм)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
ШВИДКІСТЬ (ПК/хв)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ДІАПАЗОН РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ (мм)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
ВИСОТА ПІДЙОМУ БАЛКИ ПІД ЧАС РОБОТИ	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ХІД (мм)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*РОЗМІРИ ВЕРХНЬОГО СТОЛУ (мм) ДШВ*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*РОЗМІРИ ВНИЗНОГО СТОЛУ (мм) ДШВ*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
ПОТУЖНІСТЬ СЕРВОМОТОРА (КВТ)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВИРОБНИКА (ММ) ДШВ*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
ВАГА МАНІПУЛЯТОРА (кг)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Обсяг виробництва

Серія 160K

Працює зі швидкістю 35–45 штук на хвилину (PPM).

Серія 200K

Забезпечує 30–40 PPM для стандартних профілів шестигранної гайки.

Серія 250K

Конструкція передачі- для важких умов працює при 25–35 PPM.

Серії 315K і 400K

Постійно кує гайки великого-діаметра при 20–30 PPM.

Стабільність процесу

01/

Серво{0}}позиціонування переміщення підтримує повторюване вирівнювання заготовки між станціями кування.

02/

Регульована сила затиску допомагає закріпити гарячі заготовки без надмірного тиску.

03/

Регулювання ходу до 300 мм підтримує контрольований рух формування в різних конфігураціях преса.

04/

Надміцні-рами машин розроблено для збереження структурної жорсткості за високих навантажень кування.

Системи автоматизації

Швидка зміна

Механічний хід (0–20 мм) і налаштування променя (0–120 мм) скорочують час перемикання лінії до 45 хвилин.

Спрощене технічне обслуговування

Стандартизовані механічні компоненти дозволяють проводити рутинне технічне-обслуговування без використання спеціалізованих інструментів.

Блокування несправностей

Датчики безпеки автоматично призупиняють операції під час неправильної подачі заготовки або різкого падіння тиску повітря.

Інтеграція OEM

Дизайн матчу преси:Індивідуальні механічні інтерфейси-включно з ходом маніпулятора, макетом станини та-відстанню між центрами матриці.

Спеціальні кінцеві-ефектори:Спеціальні захвати та передавальні балки, розроблені для складної геометрії гайки та заготовок із високоміцних{0}}сплавів.

Керування та периферійна інтеграція:Вбудована сумісність із ПЛК Siemens, Allen-Bradley і Mitsubishi, включаючи апаратні інтерфейси для допоміжних нагрівачів і блоків сортування.

Попередня-технічна перевірка:3D-моделі STEP і 2D-креслення зазорів надаються перед виготовленням для перевірки компонування.

Інженерні можливості

Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. виробляє автоматизовані маніпулятори гарячого кування для гайок, кілець підшипників і автомобільних кріплень.
Рішення доступні для 3-станційних і 4-станційних ковальських ліній з використанням як відкритих, так і закритих пресів.
Сумісний із пресами потужністю від 125 до 3000 тонн.
Технічна підтримка охоплює вибір преса, підбір маніпулятора, інтеграцію лінії, встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів.

Поширені запитання

Запитання: За якого розміру заготовки та умов матеріалу досягаються показники виходу 35-45 сторінок на хвилину для серії 160K?

A: Серія 160K досягає 35-45 PPM при обробці стандартних заготовок з вуглецевої сталі M12-M20 за звичайних умов індукційного нагрівання в три зміни; більші заготовки з легованої сталі зменшують продуктивність до нижньої межі цього діапазону.

З: Як менш{1}}час переналагодження 45 хвилин порівнюється з методами ручної заміни матриці на пресах подібної тоннажу?

Відповідь: Ручна зміна матриці на порівнянних пресових лініях 160K-400K зазвичай займає 2-3 години, тому наша механічна система регулювання ходу та балки скорочує час переналаштування приблизно на 70-75%.

З: Чи можна інтегрувати це обладнання з індукційними нагрівачами та сортувальними пристроями інших виробників, які вже є на нашому виробництві?

В: Так, наша служба механічної та електричної інтеграції розроблена для підключення до-індукційних нагрівачів, завантажувачів і сортувальних пристроїв сторонніх виробників, які вже встановлені на вашій виробничій лінії.

З: Чи пропонуєте ви рекомендації щодо відповідності преса та маніпулятора, якщо ми ще не завершили визначення тоннажу преса?

Відповідь: Так, наша команда технічної підтримки перевіряє технічні характеристики вашої цільової гайки та обсяг виробництва, щоб рекомендувати правильний тоннаж преса та модель маніпулятора, перш ніж ви погодитеся на конфігурацію.

Запитання: які звичайні завдання з технічного обслуговування може виконати наш персонал-цеху?

A: Стандартизовані механічні компоненти дозволяють-власному персоналу виконувати заміну захвату, перевірку системи змащення та калібрування ходу, тоді як втручання спеціалізованого інструментаря потрібне лише для відновлення матриці.

Популярні Мітки: обладнання для формування гайок, виробники, постачальники, фабрика обладнання для гайок у Китаї